चेन हब स्प्रोकेटउत्खननकर्ता संचालन की प्रक्रिया में एक बड़ा प्रभाव भार वहन करता है।जब उत्खननकर्ता झुकता है, तो तनाव की स्थिति अधिक प्रतिकूल होती है। सामान्य तौर पर, जब उत्खननकर्ता 350,000 घंटे या उससे अधिक समय तक चल रहा होता है, तो चेन हब स्प्रोकेट स्प्रोकेट के दांत गिर सकते हैं या टूट सकते हैं, और संयुक्त भाग पर दांत के आकार में घिसाव और दांत टूटने की घटना हो सकती है। चेन हब स्प्रोकेट के दो हिस्सों की स्थिति विशेष रूप से गंभीर है। यह अभ्यास से साबित हुआ है कि रिंग गियर की मरम्मत के लिए इन्सर्ट वेल्डिंग का उपयोग करना सरल और त्वरित है, और पूरी मशीन के प्रदर्शन की गारंटी दे सकता है।
चेन हब स्प्रोकेट की क्षति के अनुसार, निश्चित छेद और प्रतिस्थापित किए जाने वाले क्षतिग्रस्त खंड की स्थिति निर्धारित करें, और फिर गैस कटिंग के साथ प्रतिस्थापित किए जाने वाले दांतों के अनुभाग को काट दें।स्प्रोकेट भागों के अनुसार इंसर्ट बनाएं जिनकी मरम्मत की आवश्यकता है, या पिच की गारंटी के साथ किसी अन्य पुराने रिंग गियर के संबंधित हिस्से से स्प्रोकेट दांतों का एक बेहतर खंड काट लें, और जंक्शन पर खांचे के आकार को काट लें।सम्मिलित फिक्सिंग छेद की स्थिति निर्धारित करें, इसे पंच करें और इसे चेन हब स्प्रोकेट के संबंधित भाग में ठीक करें, और फिक्सिंग छेद की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ध्यान दें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड में उच्च शक्ति है और कर सकते हैं अधिक प्रभाव और कंपन का सामना करने के लिए, Φ4 मिमी जोड़ 507 इलेक्ट्रोड का व्यास चुना जाता है।उपयोग से पहले इलेक्ट्रोड को 250 ~ 350 ℃ पर 1 घंटे के लिए बेक किया जाना चाहिए। एक्स3500 डीसी आर्क वेल्डिंग मशीन डीसी रिवर्स वेल्डिंग विधि, वर्तमान 130 ~ 140 ए है।
वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग सतह को 2 बड़ी गैस वेल्डिंग गन के साथ लगभग 200 ℃ तक गर्म करें। बैकफ़ायर वेल्ड के साथ, बाद वाला वेल्ड पूर्व वेल्ड को सख्त कर सकता है, जो पूर्व वेल्ड द्वारा उत्पादित कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर को खत्म करने के लिए फायदेमंद है। क्योंकि नाली है बड़े, पहले वेल्ड को संलयन की चौड़ाई को कम करने और स्टील की कार्बन सामग्री को कम करने के लिए थोड़ा पतला वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्डिंग लागू करते समय, इलेक्ट्रोड लगभग 15 डिग्री आगे झुकता है और एक सीधी रेखा में आगे बढ़ता है।आर्क को बंद करते समय, आर्क पिट में दरार पैदा होने से बचने के लिए आर्क पिट को भरने पर ध्यान देना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, तनाव को कम करने के लिए वेल्ड और दोनों तरफ एक छोटे नुकीले हथौड़े से जल्दी से हथौड़ा मारें, जब तक कि वेल्ड में घने गड्ढे न रह जाएं। जब वेल्ड लगभग 200 ℃ ठंडा हो जाए तो वेल्ड करना जारी रखें। पहले वेल्ड के बाद प्रत्येक वेल्ड की वेल्डिंग विधि पहले वेल्ड के समान ही होती है।इलेक्ट्रोड को थोड़ा घुमाया जा सकता है।छिद्रों से बचने के लिए, बहुत बड़े स्विंग न करें। वेल्डिंग के बाद, कठोर ऊतक और तनाव को खत्म करने के लिए, वेल्डिंग सीम और दोनों किनारों को ऑक्सीजन एसिटिलीन लौ के साथ लगभग 600 ~ 650 ℃ तक गरम किया जाता है, और गर्मी को बनाए रखा जाता है बीस मिनट।फिर, वेल्डिंग सीम को एस्बेस्टस, हाइड्रेटेड चूने के पाउडर या सूखी रेत से ढक दिया जाता है, और वेल्डिंग सीम को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है। वेल्ड को पॉलिश करने के लिए पॉलिशिंग व्हील का उपयोग करें, ताकि चेन हब स्प्रोकेट की मरम्मत पूरी हो सके।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-16-2021
